UA-68399802-1
Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Контакты

Тел 8800-20-12-913 

E-mail:  info@mpkronos.com

График работы:

с 9:00 до 19:00 (GMT +7)

Установка, эксплуатация и хранение эмалированного оборудования

       I.            Установка эмалированного оборудования

1. Транспортировка

Прикладывать усилие допускается лишь к лапам резервуара при транспортировке в неупакованном виде. Убедитесь, что муфта, зажимы и другие быстроизнашиваемые детали не подвергаются давлению. Перекатывание оборудования или его перемещение с помощью лома не допускается. Избегайте ударов и столкновений.

2. Подъем

При подъеме эмалированного оборудования, трос должен быть подсоединен к указанным точкам крепления, таким как рубашка сопла, лапы бака и т.д. (Обратите внимание, что кольца на крышке бака предназначены только для поднятия крышки). Плавно поднимайте и аккуратно опускайте оборудование, убедившись, что оборудование не сталкивается с какими-либо объектами.

3. Проверка перед сборкой

Перед сборкой инспектор должен надеть обувь с чистой, мягкой подошвой, зайти внутрь резервуара и проверить стеклянную поверхность на предмет повреждений.

4. Монтаж фланца

Затяните болты фланца с равномерным давлением попарно по диагонали. Не затягивайте болты сразу, чтобы предотвратить повреждения стеклянной облицовки из-за неравномерно приложенного усилия.

5. Установка зажимов

Перед установкой зажимов, проверьте их количество и целостность. Во время установки, убедитесь, что расстояние между зажимами одинаково, а степень уплотнения достаточна, с тем чтобы обеспечить безопасность работы и герметичность.

 6. Установка мешалки

а.       Во – первых, поставьте мешалку в бак, подложив на дно мягкий коврик. Затем поднимите крышку бака в заданное положение и установите уплотнение на валу мешалки. После этого поднимите мешалку; подключите ее к выходному валу редуктора и зафиксируйте ее контр- гайкой и стопорным болтом.

б.      Отрегулируйте соосность и перпендикулярность вала мешалки  и уплотнения в соответствии с техническими требованиями. Затем запустите медленное вращение мешалки. Только после того, ка вы удостоверитесь, что вал вращается плавно и без сбоев, вы можете открыть кнопку двигателя.

 

7. Выбор прокладки

Прокладка должна быть выбрана в зависимости от типа, концентрации и температуры среды. Ее свойства и способ применения должны соответствовать технологическим требованиям. В настоящее время наша компания предлагает следующие прокладки на выбор:

а.       Свернутая асбестовая прокладка ПТФЭ;

б.      Свернутая асбестовая прокладка ПТФЭ с гофрированной нержавеющей сталью;

в.      Свернутая безасбестовая прокладка ПТФЭ с гофрированной нержавеющей сталью;

г.       Свернутая резиновая прокладка ПТФЭ.

 8. Сварка

а.       Сварка наружной поверхности резервуара запрещается.

б.      Для сварки сопел, лап, опор, пожалуйста, используйте электросварку и предпринимайте меры для охлаждения. Не используйте газовую сварку.

в.      При сварке вблизи стеклованной поверхности, пожалуйста, закрывайте поверхность и сопла для предотвращения повреждения облицовки брызгами шлака.

     II.            Эксплуатация эмалированного оборудования

Во время использования эмалированного оборудования, пожалуйста обратите внимание на следующее:

1. Не допускайте попадания металла или твердых предметов на стеклованную поверхность во избежание повреждений.
2. Избегайте подачи горячих материалов в холодный резервуар или холодных материалов в горячий резервуар, так как внезапное изменение температуры создаст внутреннее напряжение, которое повлияет на срок службы резервуара.
3. При работе эмалированного оборудования вы должны убедиться, то давление и нагревание повышаются медленно. В обычном случае, подавайте пар с избыточным давлением 0,1 Мпа в бак и поддерживайте это давление в течение 15 минут. Затем постепенно увеличивайте давление и температуру до рабочего давления резервуара. Целесообразно повышать давление в баке на 0, Мпа каждые 10 минут.

4. Во время использования, предотвращайте попадания кислоты в оболочку. Это позволит избежать взрыва стекла футеровки, вызываемого реакцией водорода и металла.Нагрев и охлаждение должны производиться в пределах допустимого диапазона температур. Для нашего эмалированного оборудования, рабочая температура составляет от 0 до 200°С. Разрешенный тепловой удар составляет 120°С, холодный удар -110°С. Если оборудование предполагается использовать за пределами вышеупомянутого диапазона температур, клиент должен указать это в договоре, и мы можем сконструировать и изготовить оборудование в соответствии с заявленными требованиями.

5. Во время дренажа, если выпускной клапан или трубы блокируются, используйте неметаллические инструменты для осторожного проталкивания засора в арматуре или трубе. Не стучите по ним!
6. НЕ используйте оборудование для очистки внутренней емкости. Материалы, налипшие на внутренней поверхности резервуара должны быть очищены тщательно и своевременно.

  III.            Хранение эмалированного оборудования

 

Эмалированное оборудование должно храниться на складе. Если оно находится на открытом воздухе, необходимо защитить его от дождя. В холодных районах, вода в резервуаре, рубашке, трубах должна быть тщательно удалена до зимы, чтобы избежать повреждения стеклянной подкладки, вызываемого замерзанием и расширением. Во время хранения предотвращайте трение или столкновения о твердые предметы или оборудование.